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冲孔铝单板的多层涂层工艺要求
编辑:佛山浩邦金属装饰   时间:2018-05-17

冲孔铝单板广泛应用于酒店,写字楼,商场,火车站,机场,体育馆等现代幕墙,室内外装饰(天花板,包装柱,墙板,广告标牌)等建筑中。它们是隔音和防火的。防潮,防腐蚀,防震等功能可减轻施工负荷。选择交联氟碳涂料比粉末电泳和PVDF氟涂料板颜色多样,色彩更绚丽,装置组装灵敏,施工方便,并可回收进一步处理,有利于环境保护。下面我们介绍一下铝单板多层涂装工艺的要求:


冲孔铝单板底漆

由于碳氟化合物喷涂铝型材和铝单板的基材是铝合金,所以底漆基本上需要具有5至8微米干膜厚度的相同铝涂层,并且可以选自聚酯或脂肪族环氧改性聚合物。酯。与卷铝不同,底漆和面漆一起固化,不考虑底漆固化的缺乏。然而,其特征之一是要求面漆具有“抗返溶性”,避免了湿对湿涂层时的底部磨损或铝粉在金属涂料中的取向紊乱。

铝单板氟涂层完成

铝单板氟涂层面漆用作彩色涂料,需要高固含量施工,并且易于达到所需的膜厚(25至30微米),因此树脂的相对分子量不能太低,引入特殊单体改性可以很好的解决这个问题。关于金属涂料,为了获得铝板的优异取向,固体含量应该低,并且结构的粘度应该低。为了使用湿涂膜,不会发生流挂,并且触变性可能是合适的。热固性氟碳喷涂涂层的另一个技术难点是耐烘烤变黄,这可能是国内交联氟树脂涂料不能用于氟碳单板的原因之一。

铝单板纯色漆

计划为热固性纯色碳氟喷涂面漆提供建筑构件和其他使用要求。它具有鲜艳的颜色和广泛的光泽度(从平光到高光)用于涂层。它不仅满足AAMA对PVDF涂层的要求。 2605规格,色彩丰富,光亮,对铝有良好的附着力。固体涂料的制造与传统的溶剂型涂料基本相似。颜料和填料与氟碳卷材涂料的选择与树脂体系的耐久性有关,因为对涂层的耐黄变性有更高的要求。当然,使用热固性氟碳涂料与相应的PVDF涂料相比,可以大大降低烘烤温度,前者要求超过230°C,后者可降至180〜200°C,从视角看更具优势的节能。固体涂料的涂层通常是双涂层,单湿法,湿 - 湿法工艺,干膜厚度底漆为5至8μm,表面涂层为25至30μm。

冲孔铝单板金属漆

铝单板热固性氟碳喷涂涂料的制造与热固性氟碳卷材涂料基本相同。与PVDF相比,如果需要低光泽度,则应添加一些消光助剂。喷涂时参加CAB以辅助定位。关于三层系统,CAB也可以针对面漆发挥“底层”现象。


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